工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的原因是什么

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備是一種工業(yè)光催化有機(jī)廢氣處理裝置，采用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，廢氣在常溫下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。目前，該設(shè)備已被***內(nèi)外用戶廣泛使用，并取得了******的凈化效果。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑來(lái)吸收揮發(fā)性有機(jī)化合物，然后利用揮發(fā)性有機(jī)化合物和吸收劑之間物理性質(zhì)的差異來(lái)分離它們。含VOCs的氣體從吸收底部進(jìn)入設(shè)備，在上升過(guò)程中從塔***與吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體從塔***排出。經(jīng)過(guò)熱交換器后，吸收劑吸收的揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)入汽提塔***部，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的溫度下脫附。設(shè)備使用壽命十幾年，廢氣處理工程技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，廢氣處理工程設(shè)備只需接通電源即可正常使用，無(wú)需日常維護(hù)，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象。對(duì)于這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，檢查原因，然后采取有效措施。

一、設(shè)計(jì)不合理

包括設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮密封或者不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不適應(yīng)工作狀態(tài)、工作條件、溫度介質(zhì)等***點(diǎn)，不注重工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；不考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)液、拆裝等因素。

二、制造加工精度差

在制造過(guò)程中，平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時(shí)氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質(zhì)量差的因素都會(huì)造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)

往往由于材料選擇不合理，設(shè)備不能適應(yīng)密封的工作條件，導(dǎo)致泄漏。密封材料一般具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性和耐磨性等基本性能。根據(jù)不同的工作條件，我們可以選擇主要性能適合密封條件的材料。

四、管理不嚴(yán)，維護(hù)不善

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件松動(dòng)，壓蓋未及時(shí)壓緊調(diào)整等。

五、安裝方法不正確

泄漏的原因有很多，如安裝位置不正確、偏心過(guò)***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等。