有機(jī)廢氣處理設(shè)備的操作有哪些相關(guān)內(nèi)容？

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備是近年來處理有機(jī)廢氣的常用設(shè)備，在處理有機(jī)廢氣方面仍然非常強(qiáng)***，否則不會(huì)那么普及。為了保證機(jī)械設(shè)備的完整運(yùn)行，不容易低估預(yù)期的效果，每個(gè)人都必須遵循適當(dāng)?shù)陌踩僮饕?guī)程！

 

下面我給***家介紹一下有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家的運(yùn)營(yíng)情況。相關(guān)內(nèi)容是什么？

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的操作:

 

開始前的提前準(zhǔn)備:

 

1.檢查窯尾增壓風(fēng)機(jī)上、下、左、右滾動(dòng)軸承內(nèi)的殘油，各拉鏈機(jī)車下刀給料機(jī)料斗提升機(jī)減速機(jī)內(nèi)的殘油，傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑情況，將倉(cāng)***袋式過濾器離心風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)的殘油均化。

 

2.檢查窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承制冷冷卻循環(huán)水壓力和切斷閥電源總開關(guān)。

 

3.檢查增壓泵的***際貿(mào)易截止閥是否合適，小儲(chǔ)水罐水位線上下1.3米。

 

4.檢查窯袋式除塵器的壓縮空氣壓力是否正常，氣瓶和煤氣發(fā)生爐的壓力是否超過數(shù)值，各孔的門是否立即關(guān)閉，是否有通風(fēng)。

 

5.檢查各機(jī)器設(shè)備踢腳線是否松動(dòng)，人孔門關(guān)閉是否嚴(yán)密，切割口是否無物料或堵塞。

 

安全安全檢查

 

1.檢查窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承、斗式提升機(jī)減速機(jī)及鍋爐其他輔助減速機(jī)的殘油變化，窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承制冷冷卻循環(huán)水壓力。

 

2.記錄窯尾增壓風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承、電機(jī)滾動(dòng)軸承和電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫度，如有較***變化，應(yīng)停止窯尾增壓風(fēng)機(jī)。(離心風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承:70℃報(bào)警，90℃停止)

 

3.存儲(chǔ)中的斗式提升機(jī)皮帶有方向偏差。

 

4.拉鏈機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠裼新曇艋蚍较蚱?，傳?dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)齒輪是否有齒或裂紋。

 

5.星形下進(jìn)料器是否卡死并脫氮。

 

所有正常停機(jī)和緊急停機(jī)

 

(一)、所有正常停止

 

1.當(dāng)窯停止進(jìn)料時(shí)，關(guān)閉離心泵入口閥，停止離心泵。

 

2.當(dāng)窯內(nèi)一切正常停止時(shí)，有機(jī)廢氣處理窯尾袋的除塵器和輸灰系統(tǒng)軟件應(yīng)在窯停止后運(yùn)行一段時(shí)間，有利于清理返灰，然后通知中控臺(tái)停止機(jī)械設(shè)備。

 

3.如果需要做機(jī)器設(shè)備換向試驗(yàn)，應(yīng)通知班組長(zhǎng)聯(lián)系操作人員現(xiàn)場(chǎng)更換機(jī)器設(shè)備并做***記錄。

 

(2)緊急停車

 

a、當(dāng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重威脅人身安全或機(jī)械設(shè)備的安全系數(shù)時(shí)，先停車。

 

b、窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承、電機(jī)滾動(dòng)軸承或電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升，但不停止。

 

c、窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承制冷循環(huán)水嚴(yán)重缺乏和無冷卻循環(huán)水且泄漏嚴(yán)重。

 

d、拉鏈機(jī)、進(jìn)庫(kù)斗電梯等機(jī)械設(shè)備有較重的異常聲音。