增加家具生產(chǎn)與汽車制造企業(yè)在中***,但是這兩個行業(yè)在生產(chǎn)過程中,工藝流程是繪畫,在噴漆的過程中不可避免的很多工業(yè)有機廢氣,主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些塵埃,等等,***部分的噴涂廢氣還含有乙酸乙酯,丁酮、異丙醇、醚。這些廢氣如果不加以處理，將嚴(yán)重我們的健康，對造成極***的污染!目前市場上能夠處理噴漆廢氣的設(shè)備有很多，我們主要是了解工業(yè)廢氣治理在噴漆行業(yè)中的應(yīng)用!

　　工業(yè)廢氣治理包括催化燃燒和再生燃燒，我們***先來看催化燃燒。催化燃燒是活性氧參與深度氧化的氣固相催化反應(yīng)。在催化燃燒過程中，催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)物集中在催化劑表面，提高了反應(yīng)速率。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O。同時***量的熱量，達到凈化廢氣的目的。

　　催化燃燒技術(shù)具有低燃點、低能耗的***點，可******提高低濃度有機廢氣的處理效率。它在催化反應(yīng)、化工、自動檢測和工程控制等***域有著重要的應(yīng)用。但由于其毒性***、使用壽命長，在有機廢氣處理中的應(yīng)用有限。因此，***力開發(fā)比表面積***、燃點低、空速快、毒性強的新型催化燃燒催化劑和非貴金屬催化劑，使其能夠在低溫下同時降解不同濃度的各種有機廢物，將是未來研究的重點。同時將催化燃燒裝置發(fā)展成整體節(jié)能型，降低成本和使用費用。

　　工業(yè)廢氣蓄熱燃燒處理原理:當(dāng)室溫空氣換向閥切換到蓄熱室1后,在蓄熱器(陶瓷球或身體細(xì)胞,等等)加熱時,冷空氣加熱在很短的時間內(nèi)靠近爐溫度(一般低于爐溫度50 ~ 100℃),高溫?zé)峥諝膺M入爐后,在周圍的鉛爐煙氣形成一層氧含量遠(yuǎn)低于21%的高溫空氣差,氧氣進入稀薄的近高溫空氣噴射燃料(油或氣)，燃料在稀薄的氧氣中燃燒(2-20%)的狀態(tài);同時在另一個爐燃燒后的煙氣再生器排放到***氣中,高溫?zé)釤煔庠跔t蓄熱器通過顯熱蓄熱器,然后在150 ~ 200℃低溫?zé)煔鈸Q向閥排出。換向閥具有一定頻率的低工作溫度開關(guān)，使兩個蓄熱器處于蓄熱放熱交替工作狀態(tài)。常用的開關(guān)周期為30~200秒。簡單地說，就是先將儲熱體，然后通過空氣，將空氣加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混合(為了降低氧氣含量，目的是降低氮氧化物的含量)，再與燃料混合燃燒。

　　應(yīng)該注意的是，蓄熱器必須是成對的，其中一個用于加熱空氣，另一個是由煙氣加熱。在一個循環(huán)后，加熱空氣的再生器被冷卻，而由煙氣加熱的再生器被加熱到更高的溫度。這樣，通過換向閥，兩個蓄熱器功能互換。在這個時候，蓄熱器曾經(jīng)是排煙口，但是現(xiàn)在它變成了燃燒器，而蓄熱器曾經(jīng)是燃燒器，現(xiàn)在它變成了排煙口。

　　這兩種燃燒廢氣均可用于噴漆廢氣的處理，且相對于光氧催化、低溫等離子設(shè)備，處理效率更清潔，也符合***家排放標(biāo)準(zhǔn)!