有機(jī)廢氣處理消除辦法

 

依據(jù)在《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900-2008)規(guī)則，對(duì)電鍍鉤工藝及設(shè)備有必要設(shè)備部分氣體搜集體系，并進(jìn)行會(huì)集凈化管理，才干一致由排氣筒排放到***氣中。由此能夠?qū)㈦婂儚U氣經(jīng)過(guò)三種辦法進(jìn)行管理，別離為源頭減少電鍍廢氣、設(shè)備排風(fēng)體系、設(shè)備電鍍廢氣凈化設(shè)備。

 

　　(一)源頭減少電鍍廢氣

 

　　經(jīng)過(guò)改動(dòng)電鍍工業(yè)出產(chǎn)的工藝流程，或選用無(wú)毒資料，使電鍍出產(chǎn)進(jìn)程中，到達(dá)有毒有害廢氣零排放的意圖。

 

　　在電鍍進(jìn)程中，對(duì)鍍件清洗時(shí)，選用堿洗除油、酸洗除銹，要在清洗溶液中別離添加酸霧、堿霧按捺劑，能夠有用減少酸霧、堿霧的排放。

 

　　對(duì)鉻霧的按捺，能夠選用低溫設(shè)備或低溫工藝流程，一起在鍍絡(luò)溶液中參加少售的全氟烷基醚磺酸鹽，并留意全氟院醚磺酸鹽裝備辦法和配比，能夠有用按捺鉻霧的發(fā)生。此外，還能夠在鍍銘槽外表，掩蓋一層聚乙烯、聚氯乙烯原料的空心小球，也能有用按捺鉻霧開(kāi)釋。

 

　　對(duì)氮氧化物的按捺，按捺電鍍工藝中氮氧化物的排放，能夠選用不加硝酸的電鍍工藝流程，如鋁件電鍍時(shí)，選用硫酸和磷酸，再參加少數(shù)的添加劑，即可對(duì)鋁件進(jìn)行拋光。另一方面，運(yùn)用化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法，將亞硝酸氧化成硝酸，或許將氮氧化物氣體還原成無(wú)毒的惰性氣體。

 

熱氧化有機(jī)廢氣處理

 

熱氧化體系便是火焰氧化器, 經(jīng)過(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物的, 其操作溫度高達(dá)700℃～1 ,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用, 為下降燃料費(fèi)用, 需求收回脫離氧化器的排放氣中的熱量。

 

收回?zé)崃坑袃煞N辦法, 傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技能。

 

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量, 它能夠收回40%～70%的熱能, 并用收回的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化體系的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再經(jīng)過(guò)火焰來(lái)到達(dá)氧化溫度,進(jìn)行凈化, 間壁換熱的缺陷是熱收回功率不高。

 

蓄熱式熱氧化(簡(jiǎn)稱(chēng)RTO) 收回?zé)崃窟x用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞辦法。***要原理是: 有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣替換循環(huán), 經(jīng)過(guò)屢次不斷地改動(dòng)流向, 來(lái)***極限地捕獲熱量, 蓄熱體系供給了蓄熱式熱氧化/催化燃燒高的熱能收回, 在某個(gè)循環(huán)周期內(nèi), 含VOC的有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO體系, ***要進(jìn)入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個(gè)循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進(jìn)入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2和H2O, 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣脫離燃燒室, 進(jìn)入另一個(gè)冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲(chǔ)存起來(lái)(用來(lái)預(yù)熱下一個(gè)循環(huán)的進(jìn)入體系的有機(jī)廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度下降。此進(jìn)程進(jìn)行到必定時(shí)刻, 氣體活動(dòng)方向被反轉(zhuǎn), 有機(jī)廢氣從床層進(jìn)入體系。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進(jìn)口和出口的操作辦法改動(dòng), 發(fā)生了高效熱能收回, 熱收回率可高達(dá)95% , VOC的消除率可達(dá)99%。

 

集成技能(炭吸附+ 催化氧化)有機(jī)廢氣處理

 

關(guān)于***流量、低濃度的有機(jī)廢氣, 運(yùn)用上述單一辦法處理費(fèi)用太高, 不經(jīng)濟(jì)。運(yùn)用炭吸附具有處理低濃度和***氣量的***勢(shì), 先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物, 然后用小得多流量的熱空氣來(lái)脫附, 這樣可使VOC 富集10～15 倍, ******地減少了處理廢氣的體積, 使后處理設(shè)備的規(guī)劃也***幅度地下降。

 

把濃縮后的氣體送到催化燃燒設(shè)備中, 運(yùn)用催化燃燒適于處理較高濃度的***色來(lái)消除VOC。催化燃燒放出的熱量能夠經(jīng)過(guò)間壁換熱器, 來(lái)預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣, 下降體系的能量需求量。此技能運(yùn)用炭吸附處理低濃度和***氣量的***色, 又運(yùn)用催化床處理適中流量、高濃度的***勢(shì)。構(gòu)成一十分有用的集成技能。 用于噴漆、印刷和制鞋等排放***流量、低濃度有機(jī)廢氣職業(yè)的管理。

 

催化燃燒有機(jī)廢氣處理

 

催化燃燒是一種類(lèi)似熱氧化的辦法來(lái)處理VOC 的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)替代火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 一般為250 ℃～500 ℃。因?yàn)闇囟认陆? 答應(yīng)運(yùn)用規(guī)范資料來(lái)替代貴重的***別資料, ******地下降設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化類(lèi)似, 體系仍可分為間壁式和蓄熱式兩類(lèi)熱量收回辦法。

 

間壁式催化燃燒是在催化床后設(shè)一個(gè)換熱器,該換熱器在下降排放氣溫度的一起, 也預(yù)熱含VOC 的有機(jī)廢氣, 其熱收回達(dá)60%～75%。該類(lèi)氧化器早已用于工業(yè)進(jìn)程。

 

蓄熱催化燃燒(簡(jiǎn)稱(chēng)為RCO) 是一種新的催化技能。它具有RTO 高效收回能量的***色和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有用性的長(zhǎng)處, 將催化劑置于蓄熱資料的***部, 來(lái)使凈化到達(dá)******, 其熱收回率高達(dá)95 %～98 %。RCO 體系功能的關(guān)鍵是運(yùn)用專(zhuān)用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑, 答應(yīng)氧化發(fā)生在RTO體系溫度的一半,既下降了燃料耗費(fèi), 又下降了設(shè)備造價(jià)。

 

有的***家現(xiàn)已開(kāi)端運(yùn)用RCO技能進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理, 許多RTO 設(shè)備已開(kāi)端轉(zhuǎn)變成RCO ,這樣能夠減少操作費(fèi)用達(dá)33%～75% ,并添加排放氣流量達(dá)20%～40%。